Технические параметры линии розлива сиропов:
ополаскиватель тары – розлив (дозирование) – укупорка
Температура розлива: 60 – 90ºС
Производительность: от 3000 бутылок в час до 6000-10000 бутылок в час
Материал флаконов: Стекло 100 и 250 мл (либо ПЭТ)
Вид укупорки: Стеклянные флаконы, бутылки – колпачок алюминиевый винтовой (обкатка)
ПЭТ флакон – одно-, двухкомпонентная масляная крышка
Точность розлива: ±1%
Вид дозирования: объемный
Управление скоростью работы линии производится при помощи частотных преобразователей.
Линия выполнена из нержавеющей стали 304 и полностью соответствует требованиям GMP
Характеристика процесса:
1. Ополаскивание: ополаскивание стерилизующей (дезинфицирующей) жидкостью, ополаскивание водой, продувка воздухом под давлением.
2. Дозирование: точное дозирование, отсутствие эффекта «последней капли».
3. Укупорка: желательно – перед укупоркой обработка крышек ультрафиолетовыми лучами.
4. Конвейер: связующий элемент между модулями, транспортирование бутылок.
Состав линии:
1. Приёмный стол:
Мощность главного двигателя: 0,75 кВт
Общий вес – 200 кг
Габариты (ДхШхВ)– 800х1200х900 мм
2. Блок мойки SQLC-32
Специально разработан для мойки и сушки стеклянных бутылок.
Блок оснащен контроллером (PLC). Управление производится через сенсорный экран.
Потребление сжатого воздуха: 0.5MPa 35m3/ч
Потребление воды: 0.2MPa 1.5m3 /ч
Мощность главного двигателя: 2,2 кВт
Мощность насоса: 1,5 кВт
Мощность привода конвейера 0,75 кВт
Общий вес – 1800 кг
Габариты (ДхШхВ)– 1790х1900х1450 мм
3. Блок розлива-укупорки
Линейный тип розлива, 12 головок
Блок оснащен контроллером (PLC). Управление производится через сенсорный экран.
Ротационный тип укупорки: 8 головок
Возможность плавной регулировки объема розлива от 50 до 500 мл
Оснащен системой предотвращения эффекта «последней капли»
Мощность главного двигателя: 2,25 кВт
Общий вес – 1660 кг
Габариты (ДхШхВ)– 2535х1135х2100 мм